Маркировка, защита поверхности и многомодельный контроль при заказе сварного рюкзака

Между изготовлением сумки и ее готовностью стоять на полке существует разрыв, и большая часть затрат, связанных с неправильным выполнением этого разрыва, ложится на бренд, а не на фабрику. В этом месяце наш отделочный цех в Дунгуане полностью восполнил этот пробел с помощью программы черного сварного рюкзака с откидным верхом и спортивной сумки: нанесение ярлыков, маркировка штрих-кодом, застежка-молния и защита фурнитуры, очистка поверхности, разделение моделей и упаковка — при этом одновременно на соседних скамейках выполняется заметный заказ.

Это стоит описать подробно, потому что «мы можем производить розничную упаковку» — это фраза, которую говорит каждый поставщик, и очень немногие могут поддержать этот процесс.

Изделие: сварной корпус, пришитая деталь и почему и то, и другое правильно

Сумки в этой серии представляют собой семейство, а не один предмет: рюкзаки с откидной крышкой двух размеров, дорожная сумка на молнии и сумка через плечо меньшего размера, все в одной черной оболочке с покрытием и соответствующей палитрой материалов. Основной корпус сварен высокочастотной сваркой. Передний карман оснащен водостойкой молнией, боковые карманы выполнены из эластичной сетки, а края и отверстия сетчатых карманов прошиты и прошиты.

Такое сочетание является намеренным, и об этом стоит говорить прямо, потому что иногда покупатели приходят с убеждением, что все, что не сварено, является компромиссом. Это не. Сварка является правильным решением для корпуса, основания и крепежных заплат ремней, где игольное отверстие является местом утечки и местом износа под нагрузкой. Это неправильный ответ на карман из эластичной сетки, переплетенный край или ленту-молнию, поскольку шитье дает более чистый, более прочный и более ремонтопригодный результат и не добавляет риска проникновения воды, с которым конструкция застежки еще не справлялась. Наш швейный цех является собственным и придерживается той же технологической дисциплины, что и сварочный цех — технологические карты на каждой станции, утверждение первой детали, встроенные проверки — и в таком продукте эти два процесса выполняются как одна последовательность сборки, а не как основной процесс с прикрученным запасным вариантом.

В отношении водонепроницаемости мы скорее конкретны, чем щедры. Застежка-задвижка с внешним карманом на молнии создана для защиты от продолжительного сильного дождя и брызг под давлением, и мы тестируем ее таким образом, используя протокол сильного дождя и струи воды. Это не продукт для погружения в воду, и мы не допускаем, чтобы претензии в отношении погружения основывались на затворе, который не может его выдержать. Там, где покупателю нужна возможность настоящего погружения, это другая архитектура закрытия, и мы будем называть ее таковой.

Hangtags — это операция с данными, а не украшение

Каждое изделие в этой серии получает печатную розничную бирку с маркой, названием модели, названием цветовой гаммы и штрих-кодом, прикрепленную к фиксированной точке с помощью фиксированной петли. Это звучит как самая простая задача на полу. На самом деле это тот, у которого самая высокая цена ошибки в дальнейшем.

Штрих-код — это главный идентификатор товара по всей цепочке покупателя — получение, инвентаризация, пополнение, отчетность о продажах. Каждому варианту, каждому размеру и каждой цветовой гамме нужен свой собственный код, и розничные продавцы проверяют поступающую продукцию по своим собственным записям. Бирка, прикрепленная к неправильной цветовой гамме, не выйдет из строя ни на заводе, ни в порту. Он терпит неудачу в распределительном центре розничного продавца, где несоответствие сканирования превращается в исключение получения, а затем в расходы на доработку, удержание запасов или вычет соответствия, вычитаемый прямо из счета. Крупные розничные программы обычно используют отдельные схемы штрафов за качество доставки и за выполнение маркировки, и одна отправка может предусматривать и то, и другое.

Поэтому мы рассматриваем маркировку как контролируемый этап. Бирки выдаются на скамейку в зависимости от модели и цвета посчитанными партиями, а не хранятся в виде свободной стопки; на стенде одновременно работает одна модель; набор тегов физически меняется при изменении модели; а проверка OQC сверяет данные бирки с изделием перед запечатыванием полиэтиленового пакета. Это намеренно скучно. Скука — это то, чего вы хотите на этапе, когда двухцентовая карта решает, будет ли контейнер очищен от получения.

Защита глянцевой черной поверхности

Ткань с черным покрытием прекрасно фотографируется и оставляет следы, как ничто другое. Отпечатки пальцев показывают. Потертости проявляются. Пряжка, прижатая к панели в течение шести недель в горячем контейнере, оставляет след, который покупатель воспримет как повреждение. Таким образом, значительная часть труда в этом пробеге уходит на защиту поверхности, а не на сборку:

На бегунках застежек-молний имеются белые защитные рукава, которые не позволяют металлу тереться о панель, к которой он прилегает. Пряжки и элементы фурнитуры упаковываются перед тем, как сумка складывается. Во время транспортировки мешки в контейнерах накрывают легкими неткаными чехлами. Перед упаковкой каждая деталь протирается на верстаке — именно для этого на столах отделочной обработки имеются тряпки и распылитель, — потому что сваренный и обработанный мешок собирает остатки обработки, невидимые при освещении мастерской и заметные при освещении розничной торговли. А мусорные контейнеры покрыты белой тканью, поэтому мешки никогда не касаются формованных ребер и краев голого пластикового ящика.

Ничего из этого не отображается в спецификации. Все это отображается в отчете о проверке прибытия, который является документом, который фактически определяет, делает ли покупатель повторный заказ.

Запуск четырех моделей и двух программ одновременно, не смешивая их

По-настоящему сложной вещью на этой неделе был не какой-то отдельный продукт. Дело в том, что четыре модели одной программы и совершенно отдельная программа высокой видимости находились в отделке одновременно, используя одни и те же столы, один и тот же проход и один и тот же парк бункеров.

Смешение предотвращается структурно, а не вниманием. Готовая продукция распределяется по контейнерам с тканевой подкладкой, одна модель к контейнеру, причем каждый контейнер несет свою собственную карточку процесса и модели, и размещается в рядах между проходами, чтобы руководитель мог прочитать состояние всего этажа, пройдя по нему один раз. Комплекты компонентов и меток выдаются для каждой модели и возвращаются в конце пробега, чтобы остатки не могли попасть на следующий стенд. Подсчеты записываются на карточках, которые кладутся лицевой стороной вверх на товары и отправляются с ними в OQC, где они сверяются перед закрытием коробок.

Режим отказа, на который нацелен этот дизайн, специфичен: модель, которая выглядит похожей на свою родственную модель — тот же цвет, та же ткань, другая вместимость или другое расположение карманов — оказывается в неправильной коробке. Это одна из немногих ошибок, которую ни фабрика, ни покупатель не замечают, пока товар не окажется на полке, и это целиком проблема процесса, а не проблема навыков.

Что проверяется перед тем, как коробка будет заклеена лентой

Внутренние и исходящие проверки по этому заказу охватывают функцию застегивания каждого изделия — свернутый верх и застегнутый, застежки-молнии работают на протяжении всего хода — а также безопасность ремня и пряжки, крепление сетчатого кармана, положение печати и приклеивание, данные бирки по отношению к изделию, разницу цвета по сравнению с утвержденным стандартом и общий внешний вид при освещении стенда.

Проверка материалов и конструкции осуществляется на входе и переходит к образцу: прочность соединения сварных швов, прочность на разрыв основной ткани, циклическая нагрузка на анкерные ремни, усталость застежек-молний, ​​истиранию, соляному туману и стойкость окраски, а также испытания под сильным дождем и струей воды, описанные выше. Контрольные точки IQC, IPQC и OQC проходят через весь заказ в стандартной комплектации, а проверку третьей стороной через SGS или QIMA можно заказать по запросу, как и собственный агент покупателя, поскольку ничто в потоке не зависит от того, будет ли проверка проводиться нами.

Для покупателей, ищущих эту категорию

Компания Sealock уже более 20 лет производит водонепроницаемое снаряжение для активного отдыха, используя высокочастотную сварку и собственное шитье, работая бок о бок в Дунгуане и на нашем предприятии в Хошимине, поэтому покупатели могут выбрать происхождение, соответствующее их тарифной позиции, без пересмотра спецификации. Стандартные условия: FOB Гуандун, 7–15 дней для отбора проб, 30–45 дней для массового производства и минимальный заказ от 300 штук для большинства моделей. Готовая к розничной торговле упаковка — бирки, этикетки со штрих-кодом, маркировка для конкретного рынка, отдельные полиэтиленовые пакеты и картонная маркировка в соответствии с руководством поставщика для покупателя — обрабатывается внутри компании, а не передается на подряд, поэтому данные бирки и товары остаются под одним набором подсчетов.

Мы разрабатываем изделие на основе эскиза, образца конкурента или целевой спецификации в рамках рутинной работы и сообщим вам, когда запрошенная вами конструкция не подходит для продукта. Для получения чертежей, образцов или коммерческого предложения свяжитесь с нами по адресу:info@sealock.com.hk.