Сухой мешок представляет собой трубку. Каркасная сумка - нет. Треугольник определяется велосипедом, внутри которого он висит, а это означает, что каждый край панели имеет разную длину и большинство из них изогнуты, а ластовица, придающая сумке объем, должна сужаться от примерно полной глубины в нижней трубе до почти нулевой в передней вершине. Именно эта конусность является местом, где сварная конструкция сохраняет свое значение, а также местом, где она может пойти не так, если процесс будет небрежным. Электрод должен оказывать равномерное давление и даже задерживаться вдоль шва, геометрия которого постоянно меняется, а матрица, подходящая к широкому концу, будет недоваривать узкий конец, если она не будет вырезана для этой конкретной панели.
На практике это означает, что сумка в рамке — это не продукт, который вы цитируете по фотографии. Каждому размеру и каждому профилю структуры нужен свой собственный набор кубиков, и именно этот кубик является причиной того, что выборка по этой категории проводится в более длинный конец нашего обычного 7–15-дневного окна. Однако, как только штамп существует, результат становится быстрым и повторяемым — сварочная станция каждый раз выполняет один и тот же цикл сварки, а не полагается на оценку припуска на шов, сделанную оператором.
Спросите любого механика веломагазина, где ломаются рамные сумки, и ответом будет редкость - основной шов. Это точка привязки. Нагруженная сумка-рамка находится под постоянным асимметричным напряжением — ремни тянут корпус вверх к трубкам, в то время как содержимое выталкивается наружу, и каждый участок гравия стиральной доски добавляет к этому цикл ударов. Пришитая петля прокладывает линию перфорации иглой прямо через основную ткань именно в той точке, где находится нагрузка. Эти перфорации в течение сезона выполняют две функции: позволяют воде стекать по нитке и действуют как линия разрыва, когда сумка слишком набита.
В этой программе петли-липучки и усиливающие вставки привариваются высокочастотной сваркой непосредственно к оболочке, поэтому анкер и основная ткань становятся одним сплавленным слоем без каких-либо проколов. Наши операторы сваривают стопки вкладок партиями перед закрытием корпуса. Эту последовательность вы можете видеть на фотографиях цеха: лотки со сварными узлами ремней ждут рядом с машиной, а затем происходит закрытие корпуса.
На ярлыке подтверждения образца, прикрепленном к готовому пакету, указаны версия, номер образца, номер заказа, номер продукции, клиент, название продукта, ткань и цвет. Это небольшая карточка, и это самый полезный документ во всей программе, потому что именно с ним сравнивается производственный цех, когда заказ выполняется три месяца спустя. Ничто не идет в массовое производство вместо фотографии или сообщения в чате.
Другой предмет на фотографиях менее аккуратен: подтвержденный образец, отмеченный мелом. Эти линии представляют собой примечания к изменениям в отделе выкройки, написанные непосредственно на детали: где сдвигается шов, где изгиб смягчается, где положение ремня смещается на несколько миллиметров, чтобы освободить выступ флягодержателя. Маркировка образца, а не аннотирование рисунка, делает исправление физическим и недвусмысленным, и именно так второй этап отбора проб быстро завершается, а не превращается в еще три недели рассылки по электронной почте.
Мы проверяем эту категорию на соответствие протоколу сильного дождя и водоструйной обработки, а не протоколу погружения, и мы прямо заявляем об этом покупателям, которые запрашивают заявление о погружении. Рамочная сумка живет примерно в полуметре от земли за вращающимся передним колесом. На самом деле он сталкивается с непрерывными струями под давлением, несущими песок, дорожную соль и грязь — часами, а не с погружением в воду. Испытание гидроабразивной струей подтверждает это. Он также выявляет режим отказа, который здесь имеет значение, а именно попадание брызг в сторону затвора или в край анкерной заплаты, и делает это, не позволяя никому заявлять о рейтинге, который оборудование затвора не может поддерживать. Если покупателю действительно нужна погружная сумка для велосипеда, это другая конструкция с герметичной крышкой, и мы будем называть ее таковой.
Помимо испытаний на водонепроницаемость, прогон прошел через наш стандартный набор: прочность соединения сварных швов, прочность на разрыв основной ткани, циклическая нагрузка на анкерные язычки, усталость молнии в версии с застежкой-молнией, истирание, солевой туман, стойкость цвета и разница в цвете, с контрольными точками IQC, IPQC и OQC на линии, а также сторонними проверками SGS или QIMA, доступными по запросу.
Компания Sealock уже более 20 лет производит водонепроницаемое оборудование, сваренное высокочастотной сваркой, на нашем заводе в Дунгуане и на нашем предприятии в Хошимине, и покупатели могут выбрать происхождение, соответствующее их тарифной позиции, не меняя спецификацию. Стандартные условия для этой категории: FOB Гуандун, 7–15 дней для отбора проб, 30–45 дней для массового производства и минимальный заказ от 300 штук для большинства моделей. Разработка с нуля на основе эскиза, образца конкурента или целевой спецификации является для нас нормальной работой, а не исключением, хотя действительно новые конструкции требуют более длительного цикла выборки по причинам, описанным выше.
Более подробную информацию о том, как мы создаем эту категорию, можно найти в нашейОптовая руководство по изготовлению велосипедных сумок. Для получения чертежей, образцов или коммерческого предложения свяжитесь с нами по адресу:info@sealock.com.hk.